板式換熱器液壓扳手係統由動力(lì)頭、工作頭、反力臂(bì)、快(kuài)速接頭、高壓油管、高壓泵站連接而成。選用不同型號的套筒(tǒng)附件,在高壓泵站(zhàn)油壓作用下,即可完成(chéng)各種螺栓的鎖緊與拆鬆。確定實際需要的鎖(suǒ)緊力矩大小:
用戶可根據自身設(shè)備的設計要求確定鎖緊力(lì)矩;如無設計要求,建議按表(biǎo)三中的推薦數據來確定。具體方法(fǎ)為:鎖(suǒ)緊力矩=(表中數據)3(70-80)%。
例如:8.8級、M48螺栓,表中建議預緊力矩為3923N2m,則實際(jì)鎖緊力矩為:3923380%=3138 N2m。
一般液壓扳手(shǒu)的專業泵的安全(quán)閥出現(xiàn)泄漏的原因有可能是密封麵損傷、安裝不當、高溫引起、開啟壓力過(guò)於接近設備工作壓(yā)力或密封麵夾帶髒物等原因造成。而板式換熱(rè)器液壓扳手出現安全閥泄(xiè)漏時可以參考以下方法解決:
1、根據損傷程度采用(yòng)研(yán)磨或車削後研磨的(de)方法加以修複,修複後應保證密封(fēng)麵平整度,其光潔度應不低於10。
2、重新裝配並(bìng)排(pái)除管道附加載荷。
3、屬選用不當時,應根據使用溫度,重新選用適合於(yú)高溫介質(zhì)的安全閥,如帶(dài)散熱器安全閥或其它特殊結構安全閥。對因高溫環(huán)境造成的泄漏,應采(cǎi)取適當的(de)隔熱措施。
4、根據彈簧工作壓力許可範圍進行重新(xīn)定(dìng)壓(yā),若已超出工作壓力範圍,則應更(gèng)換工作(zuò)壓力級與其相符的彈簧。
5、可使用提升扳手或其它方(fāng)法將閥門開啟數次把髒(zāng)物吹去,若無(wú)法吹除(chú)則要拆開閥門加以清除。
板(bǎn)式換(huàn)熱器液壓扳手分為那三個磨損期:
初期磨損階(jiē)段:換熱器液壓扳手零件製作過程中,零(líng)件金屬外表會有一些不(bú)平坦,在金屬外表發作初期相對運動時,換熱器液(yè)壓扳手零件間相對高速運動,這個時分(fèn)會發生細微的衝突。
正常磨損階段:換熱器液壓扳手適配電動泵通過一段時刻的磨合,衝突間生成新的,精度等級更高的粗糙度,磨損速度(dù)減慢。進入一段相對比較長的安穩(wěn)運用階段。
反常磨損階段:在這個階段中,金屬材料(liào)的運(yùn)用壽數現已達到了,外表就(jiù)會發生疲憊曾,在高溫高壓的情況下(xià),金屬外表簡(jiǎn)單有顆粒狀掉落,因而磨損的時刻越長,就會導致零部件失效。






